2016年第二题
某甲级测绘单位承担一室内大型设备组装的放样任务,设备长21m,宽10m,高3m,组装设备厂房四面墙皆为钢筋水泥浇注,长30m,宽20m,高10m,要求组装后的设备主轴线与厂房主轴线重合[1],设备组装的点位误差优于±1.5mm。
1、测量设备
(1)测量机器人一台,测角精度0.5″,测距精度0.6mm+1ppm;
(2)原装高精度圆棱镜20只;
(3)能安置棱镜的“L”形墙标20个,带“+”字刻划的测量标志2个;
(4)含球形棱镜的专用测量工具一套装;
(5)30m钢卷尺一把。
2、作业流程
(1)厂房主轴线确定。在厂房长对称轴端点内侧1米位置的A、B点上,埋设带“+”字刻划的测量标志,A、B的连线即为厂房主轴线[2]。
(2)控制点埋设。在每面墙上埋设4~5个“L”形标志,所有的标志在水平面上大致均匀分布,在高度上错落有致,“L”形标志上安置棱镜作为控制点[3];
(3)控制点测量。利用测量机器人自动测量各控制点的三维坐标,观测8测回[4];
(4)坐标变换。根据组装要求,选择合适的方向作为施工坐标系X轴,将控制点坐标转换到施工坐标系中[5];
(5)自由设站。在适合位置安装测量机器人,选取适当的控制点,按自由设站法测定仪器坐标,并检查自由设站的精度[6];
(6)坐标放样[7];
(7)重复(5)~(6)步骤。
3、放样质量检测
重点检查安装设备上点与点、点与线、点与面之间的相对关系[8],对大型圆孔检测圆心的位置及圆心到轴线的距离[9]。
问题:
1、如何建立施工坐标系?简述坐标变换的目的和作业流程。
2、自由设站对控制点的数量和点位分布有什么要求?如何检查自由设站成果的可用性。
3、叙述检测圆心平面坐标的作业方法与流程。
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